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日喀則板式橡膠支座安裝技術(shù)分析
板式橡膠支座安裝時(shí)易發(fā)生的質(zhì)量問題及成因分析
1、支座受壓不均勻，局部有脫空現(xiàn)象。
筆者通過現(xiàn)場(chǎng)觀查，檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)造成上述的原因，主要有以下幾個(gè)方面：
1)、支座本身的平整度過差，翹曲現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重，造成安裝后有局部脫空現(xiàn)象。
2)、板式支座的上鋼板或梁底預(yù)埋鋼板翹曲變形嚴(yán)重，安裝后無法保證與梁板底密貼，導(dǎo)致支座不均勻受力而出現(xiàn)變形甚至損壞。
3)支座墊石的平整度差，造成支座的上下鋼板不平，近而造成鋼板與支座間不密貼，造成局部脫空現(xiàn)象。
2、橡膠支座開裂。支座側(cè)面鼓出，隆起，有的出現(xiàn)鋼板裸露現(xiàn)象。
造成上述問題的主要原因有兩個(gè)，一是有橡膠支座本身的質(zhì)量問題。二是施工安裝的方法不正確�，F(xiàn)在生產(chǎn)支座的廠家不少，但廠家的實(shí)力卻是參差不齊，有很多存在貼牌的現(xiàn)象。質(zhì)量上也就差異明顯。如支座內(nèi)鋼板間距很不均勻、鋼板的平面尺寸大小不一;個(gè)別支座上、下保護(hù)橡膠層厚度不符合規(guī)定;個(gè)別支座的橡膠層與鋼板之間有剝離現(xiàn)象;四氟滑板支座的儲(chǔ)油槽深、淺不一;等等。 這是造成支座剪切變形和側(cè)面鼓出的主要原因之一。
3、支座在梁體受力體體系轉(zhuǎn)換后，既梁體落梁或拆除模板后，剪切變形過大。
4、在梁體落梁或拆除模板后，支座墊石的混凝土開裂，破碎。
河北衡水橋興工程橡膠有限公司主要加工生產(chǎn)工業(yè)橡膠制品，工藝先進(jìn)，技術(shù)過硬，低利潤的生產(chǎn)加工型企業(yè)，質(zhì)量可靠，服務(wù)有保證。橡膠支座又叫橡膠墊塊、橡膠減震塊。可分為板式與盆式兩種，河北衡水橋興工程橡膠有限公司專業(yè)生加工各種型號(hào)規(guī)格的橡膠支座、盆式橡膠支座、橡膠止水帶、管道堵塞器，充氣芯模氣囊內(nèi)模還可根據(jù)客戶的需要，按圖定做，工藝先進(jìn)，技術(shù)過硬，低廉的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，質(zhì)量可靠，服務(wù)有保證。公司自創(chuàng)辦至今已有十余年的歷程，所生產(chǎn)的橡膠支座、盆式橡膠支座、橡膠止水帶、管道堵塞器，充氣芯模氣囊內(nèi)模一直得到業(yè)內(nèi)的廣泛認(rèn)可，屬于同行業(yè)中的佼佼者。曾與許多國內(nèi)知名建筑工程團(tuán)隊(duì)，省市工程局合作。我公司承諾以最大程度的讓您滿意，公司大量加工，價(jià)格低，質(zhì)量好。
