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舟山連廊滑動支座AUY我國橡膠產(chǎn)業(yè)有望實現(xiàn)機械化采膠

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      4月25日，中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院橡膠所正式推出第一代4GXJ- 1型便攜式電動膠刀，輕巧省力、簡單易學、不傷膠樹、提效促產(chǎn)的特點，吸引了100多名國內(nèi)熱區(qū)橡膠企業(yè)和植膠大戶現(xiàn)場了解體驗。這標志著我國橡膠產(chǎn)業(yè)有望結(jié)束延續(xù)幾十年的純?nèi)斯じ钅z現(xiàn)狀，進入電動機械化采膠時代。

     近年來，受世界金融危機及國際石油價格大幅下降的影響，天然橡膠價格遠低于成本價格，農(nóng)墾膠園和植膠種植戶連續(xù)虧本經(jīng)營，膠工收入大幅降低難以維持生計，膠園棄割、棄管現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)業(yè)損失巨大。據(jù)統(tǒng)計，目前全國橡膠棄割面積超過80萬畝。

     “我國天然橡膠種植面積超過1700萬畝，人力割膠成本占到生產(chǎn)成本的60%以上�！敝袊鵁釒мr(nóng)業(yè)科學院副院長謝江輝坦言，我國大面積植膠幾十年來，生產(chǎn)上仍完全依賴人工割膠，越來越多的年輕人不愿意從事勞動強度大、收入低的割膠工作，迫切需要實現(xiàn)機械采膠、解決產(chǎn)業(yè)用工荒難題。

     為此，熱科院專門成立了智能割膠機械攻關領導小組，組建了智能化采膠設備研究室，以研發(fā)電動膠刀為突破口，適時開展全自動智能化采膠機械研發(fā)。先后設立專項資金支持200多萬元，并成功獲批國家“智能農(nóng)機”重點研發(fā)專項。

連廊滑動支座廠家為您服務　　中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院橡膠所研究員、智能化采膠設備研究室主任曹建華介紹，經(jīng)過3年攻關，智能化采膠設備研究團隊先后自主研發(fā)設計了17款電動膠刀，經(jīng)生產(chǎn)試驗、試割、篩選和優(yōu)化，第一代4GXJ- 1型電動膠刀成功問世，突破了傳統(tǒng)割膠刀傷樹、產(chǎn)量低、效率低、勞動強度大等技術(shù)難題，并與專業(yè)電動工具生產(chǎn)企業(yè)合作，建立了我國第一條電動膠刀生產(chǎn)線并實現(xiàn)量產(chǎn)，加速推進科研成果轉(zhuǎn)化應用，助力橡膠產(chǎn)業(yè)節(jié)本增效和轉(zhuǎn)型升級。

圖為，熱科院橡膠所研究員曹建華現(xiàn)場演示電動膠刀如何使用。鄧衛(wèi)哲 攝

     說起這款電動膠刀的好處，曹建華滿臉自信：輕巧簡便，重量僅350克，相當于一個蘋果重量，滿電可用4個多小時；簡單易學，新手一般培訓3-5天就能上崗，比傳統(tǒng)膠刀培訓節(jié)省20天以上，培訓成本大幅降低；有皮比率高，重刀回刀少，刀片對割線乳管壓迫少，排膠初速度加快，有利于獲得產(chǎn)量，且熟練使用后割膠效率可提升15-20%。

     “最關鍵的是電動膠刀設有限位保護裝置，不傷膠樹，割膠深度和耗皮厚度由機械控制，并可根據(jù)樹齡和生產(chǎn)需要自行調(diào)節(jié)，割膠技術(shù)難度大幅降低，有效減少耗皮量，不再時時依賴膠工的技術(shù)經(jīng)驗�！辈芙ㄈA說，電動膠刀主體部件可使用3到5年，按一個膠工管理30畝膠園來算，除去更換易損部件和刀片費用，每畝膠園每年的機械使用成本不到30元，膠農(nóng)用得起。

    52歲的熱科院實驗農(nóng)場三隊職工吳德彬從來沒割過膠，培訓3天后上崗，割膠速度和質(zhì)量一點不比從業(yè)八九年的老膠工差。他笑著說，“電動膠刀割膠速度快還省力，不用擔心力度掌握不好、割深了傷樹，眼睛不好也沒啥問題，基本就是傻瓜型的”。

    有8年割膠經(jīng)驗的熱科院試驗三隊職工董秀乾也是學了3天就掌握了電動膠刀使用技巧。她特意做了比較，與傳統(tǒng)膠刀相比，割完200株橡膠，電動膠刀可以節(jié)約半小時，而且“基本不用使勁，不像以前那樣每天割完膠都是汗流夾背、腰酸背痛”。

     “小膠刀，大作為。電動膠刀這一農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新將有效促進海南橡膠產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級�！焙Ｄ鲜】萍紡d副廳長趙慶慧直言，天然橡膠是海南第一大農(nóng)業(yè)作物，全省種植面積超過800萬畝，事關數(shù)百萬海南膠農(nóng)生計。電動膠刀的成功研發(fā)將有利于橡膠產(chǎn)業(yè)節(jié)本增效，農(nóng)民增收。

連廊滑動支座廠家業(yè)務部提供　　當天的電動膠刀產(chǎn)品推介會上，飽受膠工短缺和割膠成本過高困擾的海膠集團便要求熱科院橡膠所盡快組織專家到企業(yè)基地進行現(xiàn)場培訓，并洽談下一步深度合作事宜。